(1)生產(chǎn)功率大，前進生產(chǎn)動力，需要控制生產(chǎn)節(jié)奏。除固定的生產(chǎn)加工時間無法改進外，主動上、下料取代人工操作，因此它可很好地控制節(jié)拍，避免由于人為因素影響生產(chǎn)節(jié)奏，大大提高了生產(chǎn)功率。

(2)活絡(luò)線工藝批改：我們可批改程序及手爪夾，靈敏變換生產(chǎn)過程，調(diào)試速度，消除員工練習(xí)時間，可靈敏投入生產(chǎn)。

(3)前進工件的品質(zhì)外觀：機器人主動生產(chǎn)線，從進料、裝夾和切斷全部由機器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大幅度提高，尤其是工件外貌更加美觀。

助力機械手的應(yīng)用：

產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，不論是單機或組合機，還是有動力性的生產(chǎn)流水線，都是用于工件機械手的取放。操縱操縱器主方位識別，方向控制和物料的存在。其作用就是把工件或傳送帶上移至傳送帶，機械手的上下、左右、左右握緊及氣缸的終止是三圈電磁閥氣缸。在電磁閥功率時，我們就堅持相應(yīng)的行為，即使線圈功率還在，直到線圈電流在相反方向上相應(yīng)地變化。裝備上；下左，右，拿六，放松限制開關(guān)，隨后控制相應(yīng)的步驟。傳送帶上光開關(guān)，檢測到工件是否就位。

機械手是仿照人的手動作，按照給定的程序、軌跡和求得、處理和操作的活動裝置。尤其在高溫、高壓、塵埃、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境下，且重、單調(diào)、反復(fù)操作，而非家庭作業(yè).因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。操縱器通常由三個部分組成，執(zhí)行機構(gòu)，驅(qū)動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，檢測裝置三部分組成，智能機器人目前已感知系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。